适当的润滑与保养可以发挥轴承最高的使用寿命。

A、润滑脂润滑

   轴承的再润滑最好是在计划的设备停机期间实施，并定期进行补

充，同时，将旧油脂清除掉或经由泄油空将旧油脂挤出去。在加入

新鲜油脂以前应将注油嘴擦拭干净。如果轴承箱没有注油嘴，则应

打开轴承箱盖或端盖，以便取出旧油脂，清理后，补充相同型号的

新鲜油脂。

B、润滑油润滑

   定期检查润滑油的油位和油质，一般情况下，正常油位应为设

备油位视窗或标示的1/3-2/3范围内。补油方式为油杯的，其显示

的油位只代表补油能力，而轴承箱油位是满足运行要求的，油杯中

油位低于其总容积的1/4可考虑补油。
  

  检查和补油方法，取出少量的润滑油作为样品和新鲜的润滑油进

行比较，有能力的单位可考虑进行油质化验，以确保油质合格。如

果样品看似云雾状，那么可能是与水混合的结果，也就是大家常说

的油乳化，此时应该更换润滑油。如果样品程变暗的颜色或变浓

稠，那么可能表示润滑油已经开始碳化，应将旧润滑油进行彻底更

换。如果可能的话，使用新鲜的润滑油对油路进行冲洗。更换润滑

油时，应确保所更换的润滑油新、旧型号相同，并补充之满足要求

的油位。

   使用油浴式的润滑系统，如果油温在60℃（140°F）以下，且

润滑油没有受到污染，则一年更换一次润滑油即可。如果油温在

60-100℃（140- 210°F），则一年需要更换四次润滑油。如果

油温在100-120℃（210-250°F），则每月需要更换一次润滑

油。如果油温在120℃（250° F）以上，则每周需要更换一次润

滑油。

   正确的安装和保养是轴承正常运行的重要因素，同时，必须注意

保持轴承的清洁度。轴承必须防止受到污染物及湿气的污染，必须

有正确的安装和润滑。另外，轴承配列的设计、油封的状况、润滑

剂的形式及更换周期和专门的保养同样扮演着重要的角色，都必须

加以关注。

3、  当机器与异常响声及其他不良状况应及时停机维修检查，不能

带病工作，以免影响机器的使用寿命。

4、  当机器有零部件损伤，应及时更换，确保机器性能及产品的合

格率。